Bedriftsnyheter: Vi er glade for å kunngjøre at selskapets papir "Influencing Factors of the Optimal Process Range for Rotational Molding" har blitt nevnt og fått oppmerksomhet i magasinet "China Plastics"

Lineær lavdensitetspolyetylen (PE-LLD) ble valgt som basismateriale. Smelteblandingen ble utført med en dobbeltskrue-ekstruder, og pulvermaterialet egnet for rotasjonsstøpeprosessen ble fremstilt ved å bruke en mekanisk slipemølle. Tykkelsen på rotasjonsstøpeprodukter styres ved å regulere fôrmengden. Fem faktorer, nemlig tykkelsen på rotasjonsstøpeprodukter, smeltestrømningshastigheten (MFR) til rotasjonsstøpematerialer, partikkelstørrelsesfordelingen til pulver, tilsetningsmengden carbon black, og ovnstemperaturen til rotasjonsstøpeutstyret, ble grundig diskutert for minimum PIAT (PIAT P) som kreves for å eliminere porene i produktveggen under rotasjonsstøpeprosessen når minimum IPI skal oppnås. gulningsindeksen på den indre overflaten av produktet er null. En systematisk analyse ble utført på de kombinerte effektene av det optimale rotasjonsstøpeprosessområdet (BPI) og slagstyrken ved lavtemperaturfall (LTIS) innenfor dette området. Resultatene viser at med økningen av tykkelsen på rotasjonsstøpeprodukter og forbedringen av MFR, synker temperaturen for å eliminere porene betydelig. I mellomtiden er BPI for rotasjonsstøping betydelig utvidet, og tykkelsen øker mens LTIS forbedres. Reduksjonen av partikkelstørrelsen til pulveret fører til en økning i PIAT P og en reduksjon i PIAT I, og området for rotasjonsstøping BPI er tilsvarende innsnevret. Påvirkningen av tilsetningsmengden sot på området for PIAT P, PIAT I og BPI er relativt liten. I mellomtiden, med økningen av tilsetningsmengden carbon black, øker matrisen LTIS litt. Økning av ovnstemperaturen til rotasjonsstøpeutstyr vil føre til at PIAT P øker sakte og PIAT I til å øke betydelig, og dermed utvide området for rotasjonsstøping BPI.